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螺旋焊接钢管防腐材料采用无毒环氧涂料(厚度0.4mm)

　螺旋焊接钢管工艺流程

　　开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验

　　螺旋焊接钢管检验工艺

　　原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验

　　螺旋焊接钢管防腐材料采用无毒环氧涂料(厚度0.4mm)防腐

　　·国内内防腐材料一般采用水泥砂浆，也有的采用无毒环氧涂料(厚度0.4mm)。

　　·国内外防腐涂层电火花试验电压一般为3000伏，最高不超过5000伏，技术含量高的采用10千伏。

　　螺旋焊接钢管要达到较好的防腐效果，需要注意一下两点：

　　·严格打砂工作程序以保证除锈质量，并在1小时内完成内外底漆的喷涂，这是保证防腐质量的根本。

　　·在制定防腐工艺时需要特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂，半机械滚缠，并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作，以保证外涂层的均匀细密。

　　·内外防腐的管子，放在露天堆场达4个月检验，内涂层没有黄色麻点等不良现象，外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。

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