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交货期快 无锡螺旋钢管厂定做规格450mmx14mm
螺旋焊管规格
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219-6-8 |
720*6-8 |
1220*8-9 |
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245*6-8 |
820*6-8 |
1120*10-18 |
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273*6-8 |
325-9-10 |
1220*10-18 |
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300*6-8 |
426*9-10 |
1320*10-18 |
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325*6-8 |
478-9-10 |
1420*10-18 |
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377*6-8 |
529*9-10 |
1520*10-18 |
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406*6-8 |
560*9-10 |
1620*10-18 |
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426*6-8 |
630*9-10 |
1720*12-18 |
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460*6-8 |
720*9-10 |
1820*12-18 |
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480*6-8 |
820*9-10 |
1920*14-18 |
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520*6-8 |
920*6-7-10 |
2020*14-18 |
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560*6-8 |
1020*7-10 |
2220*14-18 |
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630*6-8 |
1120*8-9 |
厂家现货 |
螺旋钢管工艺流程
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
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