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螺旋管生产工艺：原料即带钢卷、焊丝、焊剂。投料之前要经过严格的理化检验。钢尾端对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，卷制后用自动埋弧焊补焊。在成形之前，带钢经矫平、剪切、刨边、表面清除及弯边处理。利用电接压力表控制输送机两侧受压油缸的压力，保证带钢输送平稳，采用外控或内控滚轮成型。通过对焊缝间隙的控制，使焊缝处符合要求，同时对管径、错边及焊缝间隙进行严格控制。5037标准螺旋钢管验收标准 无锡螺旋管焊缝处符合要求
从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。 而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
（ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
（ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．
（ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能
螺旋焊管规格
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720*6-8 |
1220*8-9 |
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245*6-8 |
820*6-8 |
1120*10-18 |
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273*6-8 |
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1220*10-18 |
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300*6-8 |
426*9-10 |
1320*10-18 |
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325*6-8 |
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1420*10-18 |
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377*6-8 |
529*9-10 |
1520*10-18 |
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406*6-8 |
560*9-10 |
1620*10-18 |
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426*6-8 |
630*9-10 |
1720*12-18 |
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460*6-8 |
720*9-10 |
1820*12-18 |
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480*6-8 |
820*9-10 |
1920*14-18 |
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520*6-8 |
920* |
2020*14-18 |
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560*6-8 |
1020*7-10 |
2220*14-18 |
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630*6-8 |
1120*8-9 |
现货 |
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